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橡胶带式真空过滤机产品介绍橡胶带式真空过滤机;是我公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术基础上,是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)及尾矿干排有良好的应用。 二、工作原理: 橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒,以真空负压为推动力实现固液分离的设备,是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。 三、工艺流程: 1、典型工艺: A.加料装置 B.淋洗装置 C.纠偏装置 D.清洗装置 E.气液分离器 F.返水泵 G.真空泵 H.橡胶带
2、脱硫工艺: 四、技术特点: 1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。 2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤,过滤液(母液)和洗涤液可分开集液,对过滤性差,粘度高的物料,可实现快速过滤。 3、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输、安装、维护。 5、全自动化运行,连续作业,运行平稳,采用DCS计算机控制系统或结合就地控制柜控制,可实现现场和远程自动控制。。 6、动力传动机构采用变频调速,调速范围大,适应性广。 7、设有先进的可调滤布反冲洗装置,可以根据物料的特性调整反冲洗压力,保证滤布的脱水效果,采用先进的排液系统,可适合任何工况条件下使用。 8、操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置,可实现一人多机操作,自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
五、结构特点 1、环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。且裙边可更换。 2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。 3、胶带采用气垫式或者水膜支承,胶带漂浮在气垫或者水膜上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。 4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空箱上滑动,滤布不与真空箱接触,滤布的使用寿命较长。
5、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。 6、易损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。 |
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